Analise as afirmações abaixo sobre os defeitos em um processo oxicorte.

I. A chama de preaquecimento excessiva pode gerar gotas fundidas na borda superior.

II. A velocidade de corte excessiva ou o excesso de oxigênio podem provocar arredondamento da borda inferior.

III. O preaquecimento provoca trincas nos aços de baixo teor de carbono.

IV. O corte incompleto pode ser devido ao bico sujo. 

Está correto o que se afirma APENAS em 

Tubulações para transporte de água potável são usualmente fabricados pelo processo de

Para o elemento mecânico conhecido como chaveta, normalmente fabricado em aço, é correto afirmar que:

A figura apresenta uma transmissão por correias e a tabela mostra o diâmetro de cada polia.

Se a rotação do eixo 1 é n_e = 1000 rpm, a rotação do eixo 3 vale

A figura abaixo representa uma válvula direcional de

Considere o circuito pneumático abaixo.

O componente destacado pela linha tracejada é uma válvula

O controle numérico computadorizado (CNC) permite o controle de máquinas como tornos e centros de usinagem, por meio de uma lista de comandos escritos em uma linguagem de programação específica.

Considerando a programação ISO, assinale a alternativa que apresenta, respectivamente, os comandos correspondentes a: compensação do raio de ponta da ferramenta à direita, sentido horário de rotação do eixo-árvore, programação em coordenadas absolutas, avanço em mm/rotação:

A trefilação é um processo de conformação mecânica de metais tipicamente realizado por trabalho a frio, no qual o diâmetro de um arame ou de uma barra redonda é reduzido ao ser puxado pela abertura de uma matriz. Em determinadas situações esse processo necessita de recozimento intermediário, ou seja, emprega-se um tratamento térmico de recozimento entre os estágios de uma trefilação contínua. A justificativa para esse recurso tecnológico é que o recozimento intermediário

Uma ferramenta de usinagem pode sofrer diversos tipos de desgastes e avarias na interação tribológica da ferramenta com a peça.

Assinale a alternativa que contém dois tipos de desgaste que podem ocorrer nas ferramentas de usinagem:

Os movimentos entre ferramenta e peça são essenciais para que o processo de usinagem ocorra. Em relação aos movimentos na usinagem, identifique as sentenças como verdadeiras (V) ou falsas (F).

( ) I - O movimento de ajuste é o movimento entre a ferramenta e a peça, empregado para compensar alterações de posicionamento devidas, por exemplo, ao desgaste da ferramenta ou alterações térmicas.

( ) II - O movimento de corte é o movimento entre a ferramenta e a peça que provoca a remoção de cavaco durante uma única rotação ou um curso da ferramenta.

( ) III - O movimento de avanço é um movimento passivo entre a ferramenta e a peça que possibilita, juntamente com o movimento de corte, uma remoção contínua ou repetida do cavaco.

( ) IV - O movimento de aproximação é um movimento ativo no qual é predeterminada a espessura da camada de material a ser removida.

Assinale a seguir a alternativa CORRETA, na sequência I, II ,III ,IV:

A velocidade de corte é um dos parâmetros fundamentais nas operações de usinagem, indicando o espaço que a ferramenta percorre ao cortar um material dentro de um determinado tempo. Vários fatores influenciam na velocidade de corte, dentre eles o tipo de operação que será realizada, o material da ferramenta e da peça. Considerando tais infomações, deseja-se desbastar um eixo cilíndo até atingir as dimensões definidas pela figura esquemática representada abaixo. Para isso, será utilizado um centro de torneamento CNC, apenas uma ferramenta de desbate externo e uma rotina de comandos será elaborada.

(Obs: caso seja necessário, considerar π = 3,0).

No quadro a seguir, é apresentado os primeiros blocos de programação da rotina de usinagem CNC criada.

Considerando as características dimensionais da peça e a rotina CNC de usinagem apresentada, indique qual das afirmativas está CORRETA.

Para se projetar ajustes prensados (com interferência), independente da direção, é de grande importância conhecer as características dos materiais, dentre as quais podemos destacar os coeficientes de ruptura, limite elástico e coeficiente de dilatação (expansão térmica).

Sendo assim, assinale a alternativa que apresenta a afirmação VERDADEIRA em relação aos ajustes e suas interferências.

Processos de usinagem CNC são amplamente utilizados na indústria metal mecânica, por garantir versatilidade, produtividade e repetitividade nas operações. Os programas seguem uma estrutura lógica, dispostas sequencialmente por blocos de informações identificados pela função “N”.

Deseja-se utilizar um centro de usinagem CNC para executar o contorno externo no sentido anti-horário em uma peça, como representada na figura a seguir. Para a operação, tem-se disponível uma fresa de topo com 16 mm de diâmetro que será montada no eixo-árvore da máquina-ferramenta.

Com base na figura e nos conhecimentos de programação CNC, selecione a alternativa que indica qual função preparatória é aplicada para compensar o raio da ferramenta na situação proposta e, qual bloco de informação pode ser aplicado para movimentar a ferramenta do ponto P₃ até o ponto P₄ , considerando a função de compensação de raio de ferramenta ativa.

Sobre a estrutura cristalina dos materiais considere as seguintes afirmações:
I - Há sete sistemas cristalinos, chamados de: cúbico, tetragonal, ortorrômbico, hexagonal, trigonal, monoclínico e triclínico. II- Os cristais do sistema cúbico têm uma característica que nenhum outro tem: isotropia térmica e óptica. Isso significa que a luz e o calor neles se propagam com a mesma velocidade, seja qual for a direção. III- Quando o mesmo elemento ou composto químico apresenta diferentes formas cristalinas de acordo com as condições de pressão e temperatura, esse fenômeno é chamado polimorfismo.
Dentre as afirmações acima, marque a alternativa CORRETA.

As grandes indústrias possuem uma elevada complexidade de processos, os quais exigem cuidados adicionais nos materiais utilizados, motivo pelo qual existe uma ampla variedade de materiais utilizados na fabricação de tubulações industriais. Os materiais mais utilizados podem ser classificados como tubos metálicos (ferrosos e não ferrosos), tubos não metálicos e tubos de aço com revestimento interno.

Considerando-se essa classificação, que material pode ser utilizado para fabricar um tubo metálico não ferroso?

O tipo especializado de fabricação que usa uma alta pressão hidráulica para pressionar materiais em temperatura em um molde, obtendo peças que apresentam formas complexas e com concavidade, é o processo de

O aplainamento é o processo utilizado para obter peças com superfícies planas, paralelas, perpendiculares e inclinadas, obtido por meio de movimentos retilíneos alternados desenvolvidos pela peça ou ferramenta.

O aplainamento é feito na máquina operatriz denominada plaina limadora ou plaina de mesa, auxiliada por uma ferramenta monocortante.

O processo de aplainamento representado acima é de

Os materiais plásticos são compostos de resinas naturais ou resinas sintéticas. Quase todas as resinas plásticas são de natureza orgânica. A matéria-prima para a fabricação de materiais plásticos provém do carvão mineral, do petróleo ou de produtos vegetais. Existem duas categorias de materiais: termoplásticos e termo-fixos.

A Figura acima representa qual tipo de moldagem para materiais termoplásticos?

Considere as Figuras abaixo:

Os tipos de recortes de chapas apresentadas nas juntas soldadas (I), (II) e (III) são, respectivamente,

Considere a representação de uma soldagem na Figura abaixo:

A soldagem utilizada na Figura consiste na aplicação de energia para provocar uma tensão no material de base, capaz de produzir a solubilização na fase sólida.

O símbolo desse processo de soldagem é conhecido por