No processo de soldagem com eletrodo revestido, as funções básicas do revestimento são:

I. Proteger o arco contra o Oxigênio e Nitrogênio do ar, por meio dos gases gerados pela decomposição do revestimento em alta temperatura.

II. Reduzir a velocidade de solidificação, proteger contra a ação da atmosfera e permitir a desgazeificação do metal de solda por meio da escória.

III. Introduzir elementos de liga no material depositado e desoxidar o metal de solda.

Está correto o que consta em

Sobre o processo de corte oxicorte,

O tubo de aço carbono com costura,

No processo de soldagem com eletrodos revestidos, a corrente de soldagem:

I. determina a taxa de deposição, a penetração, a largura e a altura da solda.

II. depende da posição de soldagem, do tipo e diâmetro da alma do eletrodo, do tipo e espessura do revestimento do eletrodo.

III. elevada promove maior taxa de deposição, menor penetração e menor largura do cordão de solda.

Esta correto o que se afirma em

A chama oxiacetilênica possui um cone interno bem definido, de um branco intenso, sendo bastante empregada para soldar e aquecer, e gera uma atmosfera de proteção da solda. Esta chama é denominada

No processo de soldagem com eletrodos revestidos, o eletrodo com revestimento:

I. rutílico é usado com vantagens em trabalhos de chaparia fina e média, que exigem bom acabamento, e em estruturas metálicas.

II. ácido é composto de ácido sulfúrico, ácido acético e ácido arsênico.

III. celulósico contém materiais orgânicos.

IV. básico absorve facilmente a umidade do ar, portanto, é recomendado que após abrir a embalagem os eletrodos sejam guardados em estufa.

Está correto o que se afirma em

A preparação da junta de soldagem pode influenciar a penetração da solda. São tipos usuais de juntas e chanfros empregados em peças soldadas

A seleção de um processo de soldagem deve levar em conta, dentre outros fatores, a espessura do material que será soldado, o custo e a qualidade necessária.
No caso da soldagem de peças espessas, na posição sobrecabeça, requerendo elevada produtividade, o processo recomendado é

O processo de soldagem em que o arco elétrico gerado entre um eletrodo de tungstênio e o metal base gera o calor necessário para a soldagem é denominado de

Analise as afirmações abaixo sobre os defeitos em um processo oxicorte.

I. A chama de preaquecimento excessiva pode gerar gotas fundidas na borda superior.

II. A velocidade de corte excessiva ou o excesso de oxigênio podem provocar arredondamento da borda inferior.

III. O preaquecimento provoca trincas nos aços de baixo teor de carbono.

IV. O corte incompleto pode ser devido ao bico sujo. 

Está correto o que se afirma APENAS em 

Tubulações para transporte de água potável são usualmente fabricados pelo processo de

Para o elemento mecânico conhecido como chaveta, normalmente fabricado em aço, é correto afirmar que:

O controle numérico computadorizado (CNC) permite o controle de máquinas como tornos e centros de usinagem, por meio de uma lista de comandos escritos em uma linguagem de programação específica.

Considerando a programação ISO, assinale a alternativa que apresenta, respectivamente, os comandos correspondentes a: compensação do raio de ponta da ferramenta à direita, sentido horário de rotação do eixo-árvore, programação em coordenadas absolutas, avanço em mm/rotação:

A trefilação é um processo de conformação mecânica de metais tipicamente realizado por trabalho a frio, no qual o diâmetro de um arame ou de uma barra redonda é reduzido ao ser puxado pela abertura de uma matriz. Em determinadas situações esse processo necessita de recozimento intermediário, ou seja, emprega-se um tratamento térmico de recozimento entre os estágios de uma trefilação contínua. A justificativa para esse recurso tecnológico é que o recozimento intermediário

Uma ferramenta de usinagem pode sofrer diversos tipos de desgastes e avarias na interação tribológica da ferramenta com a peça.

Assinale a alternativa que contém dois tipos de desgaste que podem ocorrer nas ferramentas de usinagem:

Os movimentos entre ferramenta e peça são essenciais para que o processo de usinagem ocorra. Em relação aos movimentos na usinagem, identifique as sentenças como verdadeiras (V) ou falsas (F).

( ) I - O movimento de ajuste é o movimento entre a ferramenta e a peça, empregado para compensar alterações de posicionamento devidas, por exemplo, ao desgaste da ferramenta ou alterações térmicas.

( ) II - O movimento de corte é o movimento entre a ferramenta e a peça que provoca a remoção de cavaco durante uma única rotação ou um curso da ferramenta.

( ) III - O movimento de avanço é um movimento passivo entre a ferramenta e a peça que possibilita, juntamente com o movimento de corte, uma remoção contínua ou repetida do cavaco.

( ) IV - O movimento de aproximação é um movimento ativo no qual é predeterminada a espessura da camada de material a ser removida.

Assinale a seguir a alternativa CORRETA, na sequência I, II ,III ,IV:

Sobre a estrutura cristalina dos materiais considere as seguintes afirmações:
I - Há sete sistemas cristalinos, chamados de: cúbico, tetragonal, ortorrômbico, hexagonal, trigonal, monoclínico e triclínico. II- Os cristais do sistema cúbico têm uma característica que nenhum outro tem: isotropia térmica e óptica. Isso significa que a luz e o calor neles se propagam com a mesma velocidade, seja qual for a direção. III- Quando o mesmo elemento ou composto químico apresenta diferentes formas cristalinas de acordo com as condições de pressão e temperatura, esse fenômeno é chamado polimorfismo.
Dentre as afirmações acima, marque a alternativa CORRETA.

As grandes indústrias possuem uma elevada complexidade de processos, os quais exigem cuidados adicionais nos materiais utilizados, motivo pelo qual existe uma ampla variedade de materiais utilizados na fabricação de tubulações industriais. Os materiais mais utilizados podem ser classificados como tubos metálicos (ferrosos e não ferrosos), tubos não metálicos e tubos de aço com revestimento interno.

Considerando-se essa classificação, que material pode ser utilizado para fabricar um tubo metálico não ferroso?

O tipo especializado de fabricação que usa uma alta pressão hidráulica para pressionar materiais em temperatura em um molde, obtendo peças que apresentam formas complexas e com concavidade, é o processo de

Quais são os dois gases nobres fundamentais utilizados como gases de proteção em processos de soldagem MIG/MAG?