Podemos entender manutenção como o conjunto de cuidados técnicos indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de máquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Estes cuidados envolvem a conservação, a adequação, a restauração, a substituição e a prevenção.

(Apostila de manutenção industrial mecânica. Cap. 3: Manutenção industrial. p. 8. Acesso abril 2019).

Sobre os conceitos e objetivos da manutenção industrial, leia as assertivas abaixo.

I. Quando mantemos as engrenagens lubrificadas, estamos conservando-as. Se estivermos retificando uma mesa de desempeno, estaremos restaurandoa. Se estivermos trocando o plugue de um cabo elétrico, estaremos substituindo-o.

II. De um modo geral, a manutenção em uma empresa tem como objetivos manter equipamentos e máquinas em condições de pleno funcionamento para garantir a produção normal e a qualidade dos produtos e prevenir prováveis falhas ou quebras de elementos de máquinas.

III. Alcançar estes objetivos requer manutenção diária em serviços de rotina e de reparos periódicos programados.

IV. A manutenção ideal de uma máquina é a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em que ela estiver em serviço a um custo adequado.

Identifique a assertiva correta:

Na limpeza do ar condicionado deve-se utilizar:

Sobre a manutenção de ferramentas podemos afirmar que:

I. As peças de uma máquina/equipamento e as ferramentas manuais, por exemplo, podem enferrujar rapidamente se forem limpas com água ou expostas a chuva.

II. Para evitar que as ferramentas deteriorem ou oxidem, por ficarem longos períodos sem utilização, pode-se aplicar um pouco de óleo anticorrosivo a cada seis meses e remover o excesso com um pano após alguns minutos.

III. Quando estiverem sujas, as partes metálicas não devem ser limpas com graxa ou vaselina, porque podem oxidar.

IV. As ferramentas devem ser guardadas em locais secos, de preferência em uma caixa especifica, e em temperatura ambiente para evitar o acúmulo de umidade.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:

Um plano de manutenção eficiente pode ajudar uma organização a evitar gastos inesperados. Sobre as Formas e Sistemas de Manutenção, assinale a alternativa incorreta.

Sobre Controle de Sistemas, analise as afirmações a seguir e dê valores Verdadeiro (V) ou Falso (F).

( ) Nos chamados sistemas de controle de malha aberta, o sinal de saída não exerce nenhuma ação de controle no sistema. Ou seja, em um sistema de controle de malha aberta, o sinal de saída não é medido nem realimentado para comparação com a entrada.

( ) Um sinal que tende a afetar de maneira adversa o valor da variável de saída de um sistema é denominado “distúrbio”. Se um distúrbio for gerado dentro de um sistema, ele será chamado distúrbio interno, enquanto um distúrbio externo é aquele gerado fora do sistema e que se comporta como um sinal de entrada no sistema.

( ) O controle com realimentação refere-se à uma operação que, com a ocorrência de distúrbios, tende a diminuir a diferença entre a saída de um sistema e alguma entrada de referência e atua com base nessa diferença.

( ) São classificações de controles industriais: “Controladores de duas posições ou on-off”, “Controladores proporcionais”, “Controladores integrais”, “Controladores proporcional-integrais”, “Controladores proporcional-derivativos”, “Controladores proporcional-integral- derivativos”.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta de cima para baixo.

No sistema de arrefecimento do motor, a tampa do radiador tem a função de:

A manutenção mensal ou a cada 250 horas de trabalho de uma máquina pesada, inclui:

A fim de se obter resultados concretos na manutenção da eficiência do equipamento, uma motoniveladora por exemplo, um programa de manutenção preventiva deve ser seguido. Em uma tabela de manutenção de verificação mensal, consta:

Manutenção preventiva é toda a ação sistemática de controle e monitoramento, com o objetivo de reduzir ou impedir falhas no desempenho de equipamentos. Acerca do tema manutenção preventiva, marque a opção que representa um sinal de problema no sistema de freios.

Sobre a manutenção das máquinas, assinale a afirmativa INCORRETA.

O desgaste de um componente do veículo pode prejudicar o funcionamento de outros, comprometendo a segurança. Uma das atitudes seguras para checagem dos itens do seu veículo, é verificar mensalmente:

À manutenção efetuada após a ocorrência de uma pane ou de uma falha destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida denomina-se manutenção:

A bobina é um transformador elevador que aumenta a tensão de 12volt da bateria do automóvel para até:

Leia as afirmativas a seguir:
I. O servidor público deve evitar prestar os seus serviços rapidamente, com boa vontade e prontidão. II. O calçado de segurança protege o colaborador contra impactos durante a realização das atividades laborais. III. A falta de manutenção, a oxidação e o acúmulo de sedimentos no sistema de combustível não são fenômenos relacionados ao superaquecimento do motor do veículo.
Marque a alternativa CORRETA:

O índice Tempo Médio Entre Falhas, mais conhecido pela sua sigla inglesa MTBF, é um valor atribuído a um determinado equipamento para descrever sua confiabilidade. Assinale a alternativa correta sobre esse índice.

Um técnico mecânico faz uso de sensores de vibração e analisa as vibrações de duas bombas ligadas em paralelo. Com isso, é possível verificar o seu funcionamento e prever possíveis falhas mecânicas, ajudando no agendamento das intervenções mantenedoras. A verificação do estado de funcionamento do equipamento utilizado para estabelecer ações mantenedoras se enquadra em qual política de manutenção?

A manutenção dos equipamentos é parte essencial das operações de usinagem. Algumas atividades de manutenção são comumente realizadas pelos próprios operadores. Marque a alternativa que NÃO indica uma atividade de manutenção a ser realizada pelo operador.

Manutenção é um conjunto de procedimentos necessários para assegurar um mínimo de paradas em máquinas e equipamentos, garantindo o máximo tempo efetivo de trabalho e eficiência nas atividades de produção. A manutenção executada através de uma seção de reparos que tem a seu encargo a tarefa de localizar e sanar defeitos que apareçam, e é chamada a intervir somente em casos de pane em equipamentos que operam em regime de trabalho contínuo, denomina-se:

A metodologia de manutenção baseada no reparo ou substituição de peças somente quando os equipamentos ou máquinas apresentarem defeitos é denominada manutenção:

A metodologia de manutenção baseada na verificação periódica do estado de equipamentos ou máquinas, com eventuais trocas de componentes desgastados para prevenir defeitos repentinos, é denominada manutenção: