Questões de Concurso
Comentadas sobre sistemas mecânicos em engenharia mecânica
Foram encontradas 221 questões
A respeito dos processos de usinagem, julgue o próximo item.
Materiais frágeis, como o ferro fundido cinzento, ao serem
submetidos a processo de usinagem, tendem a formar cavacos
na forma de pequenas partículas.
A respeito dos processos de usinagem, julgue o próximo item.
No torneamento, o metal é removido por uma ferramenta
giratória de múltiplos gumes cortantes.
A respeito dos processos de usinagem, julgue o próximo item.
Brunimento é um processo mecânico de usinagem por abrasão
empregado principalmente para realizar acabamento de peças.
Julgue o item subsequente, relativo a processos de soldagem.
No processo de soldagem a arco com eletrodo de tungstênio e
proteção gasosa GTAW (gas tungsten arc welding), são
utilizados gases de proteção inertes, principalmente o argônio
e o hélio.
Julgue o item, a respeito de processos de conformação mecânica.
Cunhagem é a operação de prensagem, geralmente realizada a
frio, em que todas as superfícies da peça são restringidas ou
limitadas pela utilização de matrizes, de modo que o perfil e a
impressão da matriz se reproduzem perfeitamente.
Com relação aos processos de fundição, julgue o item a seguir.
O processo de fundição em molde de areia verde é assim
denominado porque, após o processo de secagem, a cor verde
predomina no molde.
Com relação aos processos de fundição, julgue o item a seguir.
No processo de solidificação, o gradiente de soluto na interface
sólido-líquido pode gerar microssegregação (também
denominada zoneamento ou segregação de curto alcance).
Com relação a elementos de máquinas, julgue o item subsecutivo.
Chaveta é elemento utilizado para habilitar a transmissão
de torque do eixo aos elementos rotantes, tais como
engrenagens, polias e rotores.
Com relação a elementos de máquinas, julgue o item subsecutivo.
As vantagens da transmissão por correias incluem a absorção
de cargas de choque e o amortecimento e isolamento dos
efeitos de vibração.
Uma amostra contendo 10.000 eixos metálicos cilíndricos,
cada um com diâmetro externo de dimensão e tolerância de
25 ± 0,1 mm, deverá ser inspecionada no setor de controle da
qualidade de uma empresa do setor metalúrgico. Na inspeção, os
técnicos poderão utilizar calibradores do tipo passa não passa e
paquímetros digitais com resolução de 0,01 mm.
Eventuais erros em medições com paquímetro devem ser avaliados por meio de calibração: os erros sistemáticos, aleatórios e de histerese são determinados, juntamente com a incerteza de medição. O desconhecimento desses erros frequentemente leva a uma avaliação incorreta das dimensões de peças.
Uma amostra contendo 10.000 eixos metálicos cilíndricos,
cada um com diâmetro externo de dimensão e tolerância de
25 ± 0,1 mm, deverá ser inspecionada no setor de controle da
qualidade de uma empresa do setor metalúrgico. Na inspeção, os
técnicos poderão utilizar calibradores do tipo passa não passa e
paquímetros digitais com resolução de 0,01 mm.
A resolução dos citados paquímetros digitais não é adequada para a inspeção dessas peças; por isso, o seu uso seria inadequado, sendo conveniente substituí-los por um micrômetros milesimais com resolução de 0,001 mm.
O motorista de uma empresa transportadora de produtos
hospitalares deve viajar de São Paulo a Brasília para uma entrega
de mercadorias. Sabendo que irá percorrer aproximadamente
1.100 km, ele estimou, para controlar as despesas com a viagem, o
consumo de gasolina do seu veículo em 10 km/L. Para efeito de
cálculos, considerou que esse consumo é constante.
De acordo com o Sistema Internacional de Unidades (SI), o símbolo da unidade de comprimento metro é m, no entanto o INMETRO adota para essa unidade a representação mts, como se observa em muitas placas de trânsito nas estradas brasileiras.
O erro de medição é caracterizado como a diferença entre o valor da indicação do sistema de medição e o valor verdadeiro convencional. É possível, também, que haja uma composição de três parcelas aditivas, que caracterizam os erros chamados de
São propriedades dos fluidos de corte utilizados na usinagem de um material, EXCETO:
Com relação a soldagem "MIG", marque (V) para as alternativas verdadeiras e (F), para as falsas.
( ) Método de soldagem que usa um eletrodo consumível.
( ) Método de soldagem que usa um gás que auxilia a geração de calor, através de uma reação química com a poça de soldagem.
( ) Sistema de soldagem onde é empregado Argônio ou Hélio como gás de proteção.
( ) É um processo de soldagem que usa um arco elétrico e um gás de proteção para a soldagem,
( ) Não recomendado para a soldagem de alumínio.
Assinale a alternativa que contém a sequência CORRETA de cima para baixo.
Em juntas soldadas, é comum a ocorrência de tensões residuais, que podem vir a ocasionar falhas, como distorções na estrutura final. Assinale a alternativa INCORRETA sobre métodos utilizados para o alívio de tensões residuais:
No processo de soldagem
I. a arco com eletrodo revestido, o revestimento do eletrodo gera escória e gases que protegem a região soldada contra a ação prejudicial da atmosfera, além de contribuir para manter o arco estável.
II. a arco submerso permite soldagem em todas as posições. A proteção do cordão de solda é obtida pelo CO2 liberado durante a soldagem.
III. a gás, utilizando oxiacetileno, é possível soldar com ou sem metal de adição.
IV. TIG a proteção da solda é feita por um gás inerte, não sendo um processo adequado para soldar aço inoxidável.
Está correto o que se afirma em
Com relação à lubrificação industrial para controle de atrito, julgue o item que se segue.
Um princípio básico da lubrificação consiste na interposição de
uma substância fluida entre duas superfícies, para que o atrito
fluido-sólido prevaleça sobre o atrito sólido-sólido.
Engrenagens e cames de aço requerem altas durezas superficiais para resistirem a desgastes, devendo, para isso, passar por diferentes tipos de tratamentos térmicos. Acerca desses tratamentos, julgue o item a seguir.
Na nitretação, a superfície da peça é enriquecida com
nitrogênio, que, ao se combinar com componentes dos aços,
forma nitretos de alta dureza, aumentando-se, assim, a
resistência da peça ao desgaste.
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