Questões de Concurso Sobre engenharia mecânica

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Q3208013 Engenharia Mecânica
A cor e o tipo de linha são exemplos de propriedades de objetos. O AUTOCAD permite especificar as propriedades dos objetos através do comando Properties. Assim, pode-se alterar as propriedades do objeto selecionado facilmente.
Analise as seguintes afirmativas sobre os comandos disponíveis para especificar as propriedades de objetos.

I. O comando Linetype estabelece a cor da linha, podendo também definir a espessura da linha quando o desenho for impresso.
II. Quando uma linha não é contínua, pode ser necessário executar o comando Ltscale, para estabelecer sua escala e ficar de acordo com os limites do desenho.
III. O comando Color associa cores às entidades de forma independente da cor escolhida no Layer.


Estão corretas as afirmativas
Alternativas
Q3208012 Engenharia Mecânica
A versatilidade do software AUTOCAD se deve ao número de possibilidades e recursos disponíveis para produzir uma mesma forma geométrica. Pode-se desenhar figuras individualmente e, também, pode- se utilizar recursos de edição criando geometrias com base em objetos existentes.

Qual afirmativa a seguir melhor descreve o comando Move?
Alternativas
Q3208011 Engenharia Mecânica
O AUTOCAD 2D é um software importante e muito utilizado para representação de plantas baixas, esquemas elétricos de instalações residenciais e industriais e representação gráfica de peças eletromecânicas. Um recurso do desenho com o AUTOCAD é a possibilidade de executar comandos de desenho através da linha de comandos, entrar com coordenadas de pontos e definir opções.
Qual das seguintes afirmativas descreve corretamente uma possibilidade de execução do comando de desenho?
Alternativas
Q3208010 Engenharia Mecânica
O recurso Corte extrudado é uma importante alternativa para gerar a geometria do modelo sólido de uma peça. Esse comando do programa SolidWorks CAD 3D, ao contrário do que faz o comando Ressalto/base extrudado, retira material da peça que está sendo produzida. Assim, é possível retirar material de um sólido previamente produzido.
Qual a afirmativa descreve parte de um procedimento da execução do comando Corte extrudado?
Alternativas
Q3208009 Engenharia Mecânica
Num processo de fabricação mecânica, a extrusão é um processo de fabricação em que o material é forçado a passar através de uma matriz de extrusão dando forma ao produto. No ambiente virtual, utilizando um software de desenho 3D como SolidWorks, a obtenção de modelos sólidos com a aplicação do recurso Ressalto/base extrudado é bastante semelhante ao processo mecânico de fabricação por extrusão. No entanto, no software SolidWorks, há condições iniciais e finais de extrusão, dados no Gerenciamento de Propriedades do SolidWorks, que são muito difíceis de serem reproduzidos em máquinas para produção de peças de aço.
Analise as seguintes afirmações sobre as condições iniciais e finais de produção de um sólido pelo recurso Ressalto/base/extrudado.

I. É possível realizar a extrusão de um esboço começando de uma superfície plana que não é paralela ao plano de esboço se for aplicada a condição Superfície/Face/Plano.
II. Aplicando a condição Offset, a extrusão de um esboço pode ser começada de um plano paralelo ao plano de esboço que está a uma distância chamada de Offset.
III. Na condição final de extrusão Até a Superfície, o recurso de extrusão é estendido até a superfície selecionada.



Estão corretas apenas as afirmativas
Alternativas
Q3208006 Engenharia Mecânica
Quando se inicia um novo modelamento mecânico, a plataforma SolidWorks CAD 3D, basicamente, possui três modos de trabalho: modo peça, montagem e desenho. Esses modos de trabalho estão relacionados com o objetivo do modelo mecânico que será produzido.
No que se refere ao modo peça, sua função é
Alternativas
Q3207995 Engenharia Mecânica
Na fabricação de estruturas metálicas, a escolha do gás de proteção utilizado no processo de soldagem é crucial para a eficiência e a qualidade do trabalho. O tipo de gás influencia em diversas características do processo de soldagem MIG/MAG.
O gás de proteção influencia as seguintes características:
I. Transferência do metal. II. Formato do cordão de solda. III. Velocidade máxima de soldagem. IV. Custo final do cordão.

Estão corretas as afirmativas
Alternativas
Q3207994 Engenharia Mecânica
Na soldagem MIG/MAG, o metal fundido na ponta do arame tem que ser transferido para a poça de fusão. A maneira como ocorre essa transferência determina muitas características do processo.
Os principais fatores que influenciam no modo de transferência são:
I. Intensidade da corrente. II. Tensão do arco elétrico. III. Taxa de deposição. IV. Tipo de gás de proteção.

Estão corretos os fatores apontados em
Alternativas
Q3207993 Engenharia Mecânica
Na soldagem TIG, a escolha do tipo de corrente e da polaridade podem influenciar na geometria do cordão, na limpeza do óxido, no balanço de calor entre eletrodo e metal de base e na aplicação.
Levando em conta a determinação da corrente de soldagem para as aplicações citadas a seguir, classifique V, para as sentenças verdadeiras, e F, para as falsas.
( ) Na soldagem dos aços carbono, aços inoxidáveis e cobre, é utilizada corrente contínua polaridade direta. ( ) Em soldagens com corrente alta e grandes espessuras, é utilizada corrente contínua polaridade inversa. ( ) Na soldagem de Alumínio, Magnésio e suas ligas, é utilizada corrente alternada.

A sequência correta, de cima para baixo, é
Alternativas
Q3207992 Engenharia Mecânica
Os eletrodos para aços carbono e aços de baixa liga podem ser classificados pelos fabricantes de consumíveis, conforme a Especificação AWS/ASME, com base nas propriedades mecânicas (também conhecidas como propriedades físicas) do metal de solda, no tipo de revestimento, na posição de soldagem e no tipo de corrente (CA ou CC).
Estabeleça a associação correta entre as duas colunas, relacionando o tipo de revestimento, a posição de soldagem e o tipo de corrente à sua classificação AWS/ASME.

1. Celulósico, Sódio; Todas as posições; CC+. 2. Rutílico, Potássio; Todas as posições; CC+, CC-, CA. 3. Básico, Potássio, Pó de ferro; Todas as posições; CC+, CA. 4. Rutílico com pó de ferro; Todas as posições; CC+, CC-, CA.
( ) E6010 ( ) E6013 ( ) E7018 ( ) E7014


A sequência correta, de cima para baixo, é
Alternativas
Q3207991 Engenharia Mecânica
O revestimento estabelece características operacionais aos eletrodos, controlando a composição química e as propriedades mecânicas da junta soldada.
As funções do revestimento na soldagem são:
I. Facilitar a remoção da escória. II. Diminuir a velocidade de resfriamento da poça de fusão. III. Possibilitar a utilização de diferentes tipos de corrente e polaridade. IV. Aumentar a quantidade de metal depositado por unidade de tempo.


Estão corretas as funções apresentadas em
Alternativas
Q3207990 Engenharia Mecânica
A Especificação do Procedimento de Soldagem - EPS - é o documento qualificado, segundo método e critério de aceitação definidos por um código ou norma técnica de soldagem, que contém todas as informações necessárias para execução da junta soldada em campo.
Qual(is) dos itens a seguir NÃO apresenta(m) informações listadas na EPS?
Alternativas
Q3207989 Engenharia Mecânica
O registro padronizado das atividades desenvolvidas em um dado processo e os seus resultados é uma forma eficiente de o empregador armazenar e demonstrar o seu domínio de uma dada tecnologia, o que pode representar uma vantagem em relação a seus concorrentes.
Nesse contexto, a definição clara de alguns termos é muito importante. Assim, assinale com V, as sentenças verdadeiras, e com F, as falsas.

( ) Código: consiste de um conjunto abrangente de regras e normas sistematicamente organizadas para uma dada aplicação. Em muitos casos, um código tem caráter obrigatório estabelecido por Lei ou contrato.
( ) Especificação: trata-se de uma norma cujo objetivo primário é estabelecer um arranjo ou divisão de materiais ou produtos em grupos baseados em características similares.
( ) Classificação: trata-se de uma norma que descreve de forma clara e precisa as exigências técnicas relativas a um material, produto, sistema ou serviço.
( ) Guia: trata-se de uma norma que informa ao seu usuário sobre os melhores métodos para realizar uma determinada tarefa. Em geral, fornece um conjunto de diferentes métodos.


A sequência correta, de cima para baixo, é
Alternativas
Q3207988 Engenharia Mecânica
Devido ao fluxo de calor na soldagem, verificam-se os seguintes fenômenos de aquecimento: dissipação de calor, fusão localizada, solidificação e resfriamento da poça de fusão até a sua temperatura ambiente. Esses fenômenos determinam e representam a história térmica da junta soldada. Para compreender as consequências do ciclo térmico imposto à junta, são considerados os seguintes parâmetros: Temperatura de pico, Tempo de permanência acima de uma temperatura crítica e Velocidade de resfriamento.

As variáveis que influenciam no ciclo térmico de soldagem são:
I. Tipo de metal de base. II. Geometria da junta. III. Energia de soldagem. IV. Temperatura inicial da peça.

Estão corretas as variáveis apresentadas em
Alternativas
Q3207987 Engenharia Mecânica
Em soldagem, utiliza-se uma série de números, sinais, símbolos e abreviaturas que representam: a forma do cordão de solda, o processo utilizado, as dimensões, o acabamento, os tipos de chanfro, entre outros, que permitem maior rapidez na confecção de projetos e evitam erros de interpretação. Várias normas ou códigos apresentam suas simbologias específicas, as quais apresentam diferenças e também similaridades. Nesse contexto, a Norma AWS A2.4. (figura a seguir) mostra a localização dos elementos de um símbolo de soldagem.

Imagem associada para resolução da questão

Fonte: Adaptado de MARQUES, Paulo Villani. Soldagem: fundamentos e tecnologia. Belo Horizonte: UFMG 2005. p. 36.

Com relação à figura anterior, o que representam os elementos apontados pelas setas numeradas?
Alternativas
Q3207986 Engenharia Mecânica
A terminologia de soldagem é bastante extensa. Por esse motivo, preferiu-se escolher uma figura, apresentada a seguir, e então apontar alguns termos técnicos empregados em uma junta de ângulo após a soldagem.
Imagem associada para resolução da questão


Fonte: Adaptado de MARQUES, Paulo Villani. Soldagem: fundamentos e tecnologia. Belo Horizonte: UFMG 2005. p.33.

Com relação à figura acima, quais são os termos indicados pelos algarismos?
Alternativas
Q3207985 Engenharia Mecânica
Nos processos de usinagem, o ajuste adequado dos ângulos da ferramenta de corte é fundamental para garantir a eficiência do processo e a qualidade da superfície usinada. Esses ângulos são medidos em diferentes planos do sistema de referência, cada um contribuindo para as características específicas da operação de corte.
Com base nos conceitos relacionados aos ângulos da ferramenta de corte e ao sistema de referência, assinale com V, as sentenças verdadeiras, e com F, as falsas.

( ) O valor da soma dos ângulos livre (de folga), da cunha e da apara (saída) é 180°.
( ) O sistema efetivo de referência diz respeito à ferramenta em funcionamento.
( ) Plano de trabalho é o plano que contém os sentidos das direções de corte e de avanço.
( ) Aumentando-se os ângulos livre (de folga) e de apara (saída), a resistência da cunha é aumentada.


A sequência correta, de cima para baixo, é
Alternativas
Q3207984 Engenharia Mecânica
Um sistema de transmissão possui um par de engrenagens com módulo igual a 2, razão de velocidades igual a 4 e uma engrenagem motora com diâmetro primitivo de 28 mm.
Os valores do número de dentes da engrenagem movida, da distância entre centros do par de engrenagens e do diâmetro primitivo da engrenagem movida são, respectivamente,
Alternativas
Q3207983 Engenharia Mecânica
Na usinagem de peças com formas geométricas específicas a partir de peças cilíndricas, é comum o uso do aparelho divisor, que permite divisões circulares precisas durante a fresagem, garantindo a exatidão e a qualidade da peça.
Para usinar as faces de um hexágono a partir de uma peça cilíndrica, utiliza-se um disco divisor de 30 furos montado em um aparelho divisor com constante de 40/1. Quantas voltas da manivela e quantos furos do disco divisor devem ser deslocados para usinagem de cada uma das faces?
Alternativas
Q3207982 Engenharia Mecânica
Durante a inspeção de um equipamento, que precisa ser recolocado em funcionamento, o técnico de manutenção identifica que a roda dentada movida foi extraviada e precisa ser fabricada. A roda dentada motora possui 30 dentes e 96 mm de diâmetro externo, enquanto a distância entre os centros dos eixos movido e motor é de 165 mm.
Qual deve ser o diâmetro externo e o número de dentes da roda dentada movida?
Alternativas
Respostas
3521: A
3522: D
3523: B
3524: C
3525: D
3526: A
3527: D
3528: B
3529: C
3530: A
3531: D
3532: D
3533: C
3534: D
3535: A
3536: B
3537: D
3538: B
3539: D
3540: B