Questões de Concurso
Sobre processos de fabricação em engenharia mecânica
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O processo de soldagem utilizando gás de proteção, quando esta proteção utilizada é constituída de um gás inerte, ou seja, um gás normalmente monoatômico como Argônio ou Hélio, e que não tem nenhuma atividade física com a poça de fusão. Inicialmente empregado na soldagem do alumínio, geralmente utilizados com corrente elétrica continua, é conhecido como:
Tubo fabricado por processo de soldagem onde a coalescência é produzida pela deposição do metal, fundido pelo calor gerado em um arco elétrico manual ou automático, aberto entre o eletrodo (revestido) e o tubo. Este tubo recebe o nome de:
A soldagem de materiais metálicos é um processo que se dá pela fusão, seguida de solidificação localizada entre partes metálicas a serem unidas, conforme ilustrado nas figuras a seguir.

As figuras A, B e C mostram, respectivamente, os
processos típicos de soldagem de metais:
Na soldagem por arco elétrico de uma junta em T, percebeu-se a presença de alguns respingos.
Esse tipo de defeito de soldagem pode ter sido causado por:
As figuras a seguir apresentam dois diferentes tipos de fresas.

As fresas (1) e (2) são adequadas, respectivamente, para a
usinagem de materiais, tais como:
I. No torneamento cônico, a ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea paralela em relação ao eixo principal de rotação da máquina. II. O rosqueamento corresponde à operação de usinagem destinada à obtenção de filetes, por meio da abertura de um ou vários sulcos helicoidais de passo uniforme, em superfícies cilíndricas ou cônicas de revolução, podendo ser rosqueamento externo ou interno. III. A operação de limagem é destinada à obtenção de superfícies com auxílio de ferramentas multicortantes de movimentos contínuos ou alternativos. IV. No fresamento cilíndrico tangencial, a superfície plana produzida na peça é perpendicular em relação ao eixo de rotação da ferramenta. V. No fresamento frontal, a superfície plana produzida na peça é paralela em relação ao eixo de rotação da ferramenta.
Estão CORRETAS apenas as proposições
I. Os fluidos de corte produzem melhorias de caráter funcional, como redução do coeficiente de atrito entre ferramenta e o cavaco, expulsão do cavaco da região de corte e refrigeração da ferramenta. II. Os fluidos de corte produzem melhorias de caráter econômico, dentre elas a redução do consumo de energia. III. O emprego de fluido de corte não influencia no acabamento superficial da peça. IV. A utilização de fluidos de corte favorece o aumento das forças de usinagem. V. Na furação e no fresamento o emprego do fluido de corte facilita a expulsão do cavaco.
Estão CORRETAS apenas as proposições


São tipos de revestimento de eletrodo:
Na figura abaixo, cordões de solda são empregados para unir as duas placas, cada uma com espessura de 10 mm. A tensão admissível da solda é 100 MPa. A tensão admissível ao escoamento do material das chapas é 200 MPa.
Nesta condições, a máxima força suportada pela junta soldada é, em kN,
No processo de soldagem
I. a arco com eletrodo revestido, o revestimento do eletrodo gera escória e gases que protegem a região soldada contra a ação prejudicial da atmosfera, além de contribuir para manter o arco estável.
II. a arco submerso permite soldagem em todas as posições. A proteção do cordão de solda é obtida pelo CO2 liberado durante a soldagem.
III. a gás, utilizando oxiacetileno, é possível soldar com ou sem metal de adição.
IV. TIG a proteção da solda é feita por um gás inerte, não sendo um processo adequado para soldar aço inoxidável.
Está correto o que se afirma em
Sobre o fresamento de engrenagens é CORRETO afirmar que