Questões de Concurso Sobre metrologia (princípios da cotagem, tolerâncias, folgas e ajustes) em engenharia mecânica

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Q2645939 Engenharia Mecânica

Dos seguintes calibradores expostos, assinale a alternativa, a qual um é utilizado para verificar o diâmetro interno de um furo.

Alternativas
Q2639716 Engenharia Mecânica

Sobre a indicação de tolerâncias em desenho técnico, é correto afirmar que:

Alternativas
Q2639713 Engenharia Mecânica

Sobre tolerâncias em desenho técnico, é correto afirmar que:

Alternativas
Q2639394 Engenharia Mecânica

O torquímetro é uma ferramenta usada para ajustar precisamente o torque de um parafuso. Quando utilizado com extensões, cuidados devem ser tomados para que o torque efetivamente aplicado não seja diferente do torque indicado na escala fixa da ferramenta.


Com base nessas informações, para que não seja necessário realizar nenhum cálculo de correção de torque, em qual ângulo a extensão deve estar em relação ao cabo do torquímetro?

Alternativas
Q2639376 Engenharia Mecânica

Um relógio comparador, cuja resolução é de 0,01 mm, foi zerado em relação a um bloco padrão de 5 mm. Logo em seguida, o relógio foi utilizado para medir um bloco de alumínio. A medição indireta obtida está mostrada na figura a seguir.


Imagem associada para resolução da questão


Com base no funcionamento do relógio comparador, qual é a medida do bloco de alumínio?

Alternativas
Q2638755 Engenharia Mecânica

Para efetuar a medida da profundidade de um furo não passante em uma peça usinada, qual é a ferramenta mais propícia?

Alternativas
Q2364464 Engenharia Mecânica
Qual é a principal função do software CAD (Computer-Aided Design) em projetos de engenharia e design?
Alternativas
Q2339806 Engenharia Mecânica
Na figura 7, utilize a marcação em destaque para fazer a leitura do micrômetro em milímetros. Assinale a alternativa CORRETA: 
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Alternativas
Q2336357 Engenharia Mecânica
O impulso de uma força é expresso na unidade
Alternativas
Q2336345 Engenharia Mecânica

A figura a seguir apresenta uma placa sob a ação de quatro forças e um conjugado.




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Tomando como referência o ponto O e considerando √2 = 1,4, a linha de ação da resultante desses esforços intercepta o eixo x a uma distância, em relação ao ponto O, de, aproximadamente,

Alternativas
Q2336343 Engenharia Mecânica
Um dos princípios mais importantes da Mecânica enuncia que o momento de uma força em relação a qualquer ponto é igual à soma dos momentos das componentes dessas forças em relação ao mesmo ponto.
Esse teorema é conhecido como teorema de
Alternativas
Q2323620 Engenharia Mecânica
Quando a pressão atmosférica é medida tendo como referencial o nível do mar, verifica-se o que se chama de atmosfera padrão, com o valor unitário de 1 atm. Assim, chega-se a um referencial para estabelecer a equivalência entre as unidades de pressão.
Dessa forma, 1 atm equivale a
Alternativas
Q2322432 Engenharia Mecânica
Os instrumentos de medidas utilizados na indústria devem assegurar confiabilidade das medições, por meio de um complexo sistema de padronização dessas medidas. Precisam, portanto, obedecer à normalização reconhecida nacional e internacionalmente, que requer, entre outras exigências, a calibração dos instrumentos segundo uma cadeia de padrões de medida, envolvendo padrões de trabalho (nível de indústria), de referência (nível de laboratório), padrões nacionais (Inmetro) e internacionais.
De acordo com o Vocabulário Internacional de Metrologia (VIM, Inmetro 2008), esse conjunto de procedimentos e de hierarquização de padrões é denominado
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Q2322388 Engenharia Mecânica
Em metrologia, qualquer alteração no instrumento de medição conduz a um resultado errado, que, por sua vez, resultará em erros de projeto. A fim de evitar esses fatos, antes de efetuar a medição correspondente, é importante que o operador se atenha aos seguintes conceitos:

I - Operação que estabelece, sob condições especificadas, uma relação entre os valores e as incertezas de medição fornecidos por padrões e as indicações correspondentes com as incertezas associadas.

II - Sequência de processos, desde uma referência até o sistema de medição final, em que o resultado de cada um deles depende do resultado do processo precedente.

III - Propriedade de um resultado de medição pela qual tal resultado pode ser relacionado a uma referência, por meio de uma cadeia ininterrupta e documentada de calibrações, cada uma contribuindo para a incerteza de medição.

Os termos metrológicos que representam tais conceitos são, respectivamente,
Alternativas
Q2320729 Engenharia Mecânica
Durante a inspeção em uma linha de pilares de concreto armado que servirão de apoio para uma tubulação, foram solicitados os seguintes serviços de conferência:  
I - alinhamento II - nivelamento III - verticalidade
No local, estavam disponíveis os seguintes instrumentos: prumo, nível a laser, teodolito, tassômetro e placas de recalque.
Dentre esses instrumentos, os dois que NÃO poderiam ser utilizados nos serviços de conferência solicitados são o
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Q2319951 Engenharia Mecânica
A metrologia compreende todos os aspectos teóricos e práticos da medição, qualquer que seja a incerteza de medição e o domínio de aplicação.
O tipo de metrologia responsável pelos sistemas de medição utilizados nas transações comerciais e pelos sistemas relacionados às áreas de saúde, segurança e meio ambiente é a
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Q2319931 Engenharia Mecânica
Na área de projeto, instalação e manutenção de tubulações comerciais e industriais, empregam-se desenhos denominados isométricos, conforme exemplificado na Figura abaixo, que são especialidade dos desenhistas de tubulações. 


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Esse método é uma aplicação prática da perspectiva isométrica, cuja característica é utilizar um sistema de referência de coordenadas tridimensionais em que os eixos
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Q2319925 Engenharia Mecânica
De acordo com as normas metrológicas nacionais, todo resultado de medição deve ser rastreável, e deve ser declarada a incerteza de medição de todos os instrumentos empregados em uma instalação industrial. Empregando-se cálculos matemáticos e análise estatística, chega-se à incerteza de medição, que é declarada nos certificados de calibração de instrumentos, e quantificada por meio de dois parâmetros.
Esses dois parâmetros que quantificam a incerteza de medição são:
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Q2319924 Engenharia Mecânica
Os paquímetros universais analógicos são instrumentos de medição versáteis e largamente utilizados em instalações de produção e fabricação, para medições de peças e componentes. Na Figura abaixo, é mostrado um paquímetro desse tipo.


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Em uma situação hipotética, precisa-se medir uma peça com diâmetro externo de 10,47 mm (+/- 0,01 mm), tendo-se disponível um paquímetro universal analógico com intervalo de indicação (escala fixa inferior) 0-100 mm e com as escalas fixa e móvel (vernier ou nônio), como mostrado na Figura.
Nesse cenário, constata-se que realizar tal medição com a exatidão exigida seria 
Alternativas
Q2319916 Engenharia Mecânica

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A tolerância geométrica apresentada na Figura acima indica que o batimento

Alternativas
Respostas
221: A
222: B
223: A
224: C
225: A
226: A
227: C
228: B
229: A
230: D
231: C
232: C
233: D
234: A
235: C
236: E
237: A
238: E
239: D
240: D