Questões de Concurso Sobre engenharia de petróleo
Foram encontradas 1.458 questões
Em relação aos medidores em instalações industriais, julgue o seguinte item.
Ondas acústicas propagadas em fluidos dentro de um duto
podem ser utilizadas para a medição de vazão.
Em relação aos medidores em instalações industriais, julgue o seguinte item.
O sensor do tipo PT 100 é comumente utilizado para a
medição de temperatura.
Em relação aos medidores em instalações industriais, julgue o seguinte item.
O medidor de vazão do tipo coriolis com um tubo vibrante
identifica a vazão quando as tensões geradas pelos sensores
instalados a montante e a jusante do tubo se encontram em
fase.
A respeito dos fundamentos da instrumentação industrial, julgue o próximo item.
O atraso de leitura dos instrumentos durante os processos
aumenta o erro estático da medição.
A respeito dos fundamentos da instrumentação industrial, julgue o próximo item.
Os elementos primários indicam visualmente o valor da
variável controlada.
A respeito dos fundamentos da instrumentação industrial, julgue o próximo item.
As chaves de pressão e temperatura são consideradas
instrumentos cegos.
A respeito dos fundamentos da instrumentação industrial, julgue o próximo item.
A sensibilidade do instrumento diz respeito à variação
mínima de uma variável para alterar uma indicação.
Julgue o item subsecutivo, no que diz respeito ao controle de pressão, de temperatura e de vazão.
O controle anti-surge evita a perda de estabilidade dos
compressores causada pela redução de vazão.
Julgue o item subsecutivo, no que diz respeito ao controle de pressão, de temperatura e de vazão.
Válvulas de três vias podem ser usadas no controle da
temperatura de gás.
Julgue o item subsecutivo, no que diz respeito ao controle de pressão, de temperatura e de vazão.
Em válvulas reguladoras de gás, a diminuição de pressão
reduz a necessidade de aquecimento do gás.
Considerando a figura precedente, que representa um mapa de desempenho tipicamente utilizado para compressores centrífugos, julgue o item subsequente.
Se o compressor operar a 106.000 rpm com vazão superior
a 35 lb/min, haverá risco de escoamento blocado, o que pode
causar dano ao compressor.
Considerando a figura precedente, que representa um mapa de desempenho tipicamente utilizado para compressores centrífugos, julgue o item subsequente.
Na condição de P2C/P1C = 2,5 com vazão de 27,5 lb/min,
a eficiência do compressor é maior que aquela registrada
quando P2C/P1C = 1,8 com vazão de 20 lb/min.
Considerando a figura precedente, que representa um mapa de desempenho tipicamente utilizado para compressores centrífugos, julgue o item subsequente.
Quando o compressor opera em uma rotação mantida
constante em 106.000 rpm, não é recomendado manter uma
vazão de 20 lb/min
O diagrama pressão-entalpia precedente ilustra um ciclo de refrigeração usado em uma planta petroquímica para atender uma demanda de frio de 193 kW. As temperaturas nos pontos 1 e 3 são, respectivamente, 20,1 °C e 21,8 °C. O ciclo mostrado representa os quatro processos básicos do ciclo de refrigeração por compressão a vapor, não havendo quaisquer componentes adicionais, além dos essenciais, associados a esses processos. O efeito das linhas frigorígenas é desprezível e assume-se uma condição de regime permanente de energia e massa, sem variações de energia cinética e potencial.
A temperatura e a pressão de saturação do fluido refrigerante utilizado nesse ciclo são informadas na tabela a seguir.
A potência de compressão é de aproximadamente 25 kW.
O diagrama pressão-entalpia precedente ilustra um ciclo de refrigeração usado em uma planta petroquímica para atender uma demanda de frio de 193 kW. As temperaturas nos pontos 1 e 3 são, respectivamente, 20,1 °C e 21,8 °C. O ciclo mostrado representa os quatro processos básicos do ciclo de refrigeração por compressão a vapor, não havendo quaisquer componentes adicionais, além dos essenciais, associados a esses processos. O efeito das linhas frigorígenas é desprezível e assume-se uma condição de regime permanente de energia e massa, sem variações de energia cinética e potencial.
A temperatura e a pressão de saturação do fluido refrigerante utilizado nesse ciclo são informadas na tabela a seguir.
O coeficiente de performance do ciclo é inferior a 5.
O diagrama pressão-entalpia precedente ilustra um ciclo de refrigeração usado em uma planta petroquímica para atender uma demanda de frio de 193 kW. As temperaturas nos pontos 1 e 3 são, respectivamente, 20,1 °C e 21,8 °C. O ciclo mostrado representa os quatro processos básicos do ciclo de refrigeração por compressão a vapor, não havendo quaisquer componentes adicionais, além dos essenciais, associados a esses processos. O efeito das linhas frigorígenas é desprezível e assume-se uma condição de regime permanente de energia e massa, sem variações de energia cinética e potencial.
A temperatura e a pressão de saturação do fluido refrigerante utilizado nesse ciclo são informadas na tabela a seguir.
Uma forma de aumentar o coeficiente de performance desse ciclo de refrigeração seria reduzir a temperatura de condensação, o que pode ser feito pelo aumento do coeficiente global de transferência de calor no condensador.
Internet: <e-education.psu.edu> (com adaptações).
O esquema precedente ilustra uma unidade de tratamento de gás natural (GN) recebido em estado bruto dos poços de exploração. Nas condições operacionais dessa unidade, uma produção de GN de 10 kg/s é enviada para processamento, além de gás natural liquefeito (GNL), não mostrado no processo.
Aplicam-se, ainda, as seguintes simplificações:
• variações de energia cinética e potência são desprezíveis;
• não há troca de calor com as vizinhanças dos volumes de controle nos processos;
• as fases gás e líquido nos separadores estão em equilíbrio;
• as perdas de carga no escoamento são desprezíveis; • o efeito da água e de outros componentes sobre as propriedades mostradas para o gás natural não devem ser considerados.
As propriedades de saturação do GN são informadas na tabela a seguir, em que T significa temperatura; P, pressão absoluta; h1 e hv, as entalpias específicas do líquido e do vapor saturados, respectivamente; s1 e sv, as entropias específicas do líquido e do vapor saturados, respectivamente.
Considerando o esquema e as informações precedentes, julgue o item subsequente, no que concerne à unidade de tratamento de gás natural em questão.
A vazão de gás natural adicional, recuperada pelo separador
LP, é superior a 5 kg/s.
Internet: <e-education.psu.edu> (com adaptações).
O esquema precedente ilustra uma unidade de tratamento de gás natural (GN) recebido em estado bruto dos poços de exploração. Nas condições operacionais dessa unidade, uma produção de GN de 10 kg/s é enviada para processamento, além de gás natural liquefeito (GNL), não mostrado no processo.
Aplicam-se, ainda, as seguintes simplificações:
• variações de energia cinética e potência são desprezíveis;
• não há troca de calor com as vizinhanças dos volumes de controle nos processos;
• as fases gás e líquido nos separadores estão em equilíbrio;
• as perdas de carga no escoamento são desprezíveis; • o efeito da água e de outros componentes sobre as propriedades mostradas para o gás natural não devem ser considerados.
As propriedades de saturação do GN são informadas na tabela a seguir, em que T significa temperatura; P, pressão absoluta; h1 e hv, as entalpias específicas do líquido e do vapor saturados, respectivamente; s1 e sv, as entropias específicas do líquido e do vapor saturados, respectivamente.
Considerando o esquema e as informações precedentes, julgue o item subsequente, no que concerne à unidade de tratamento de gás natural em questão.
O cooler 2 resfria o vapor superaquecido proveniente do
compressor LP até o estado de vapor saturado na pressão
de 2.604 kPa.
Julgue o item a seguir, relativo aos componentes empregados em tubulações industriais, como válvulas, purgadores, filtros e separadores.
Purgadores de boia são empregados em instalações de gás
natural para a remoção de condensado acumulado em
separadores e equipamentos de processamento.
Julgue o item a seguir, relativo aos componentes empregados em tubulações industriais, como válvulas, purgadores, filtros e separadores.
O filtro de cesto é projetado para filtrar sólidos presentes no
gás natural por meio de malha metálica, com grande área
filtrante, o que garante alta capacidade de reter sólidos
particulados, e o fluxo de dentro para fora do cesto permite
que o contaminante seja retido no filtro.
Conheça nossos planos