CP I.

CP I S.

CP II B.

CP IV RS.

CP V.

3 camadas e 25 golpes em cada camada.

2 camadas e 12 golpes nas duas camadas.

5 camadas e 12 golpes em cada camada.

2 camadas e 12 golpes em cada camada.

12 camadas e 2 golpes em cada camada.

10°C e 32°C. Fora desses limites devem ser tomados cuidados especiais. A temperatura do concreto por ocasião de seu lançamento deve ser fixada de modo a evitar a ocorrência de fissuração de origem térmica.

15°C e 42°C. Fora desses limites devem ser tomados cuidados especiais. A temperatura do concreto por ocasião de seu lançamento deve ser fixada de modo a evitar a ocorrência de fissuração de origem térmica.

20°C e 52°C. Fora desses limites devem ser tomados cuidados especiais. A temperatura do concreto por ocasião de seu lançamento deve ser fixada de modo a evitar a ocorrência de fissuração de origem térmica.

Pode ser aplicado em qualquer temperatura, sem qualquer cuidado, haja vista que o concreto produz uma reação exotérmica.

10°C e 32°C. Fora desses limites não devem ser tomados cuidados especiais. A temperatura do concreto por ocasião de seu lançamento deve ser fixada de modo a não evitar a ocorrência de fissuração de origem térmica.

Após a moldagem, colocar os moldes sobre uma superfície vertical rígida, com muita vibração. Durante as primeiras 14 h (no caso de corpos-de-prova cilíndricos), ou 24 h (no caso de corpos-de-prova prismáticos), todos os corpos-de-prova devem ser armazenados em local desprotegido de intempéries, sendo devidamente cobertos com material não reativo e não absorvente, com a finalidade de evitar perda de água do concreto.

Após a moldagem, colocar os moldes imediatamente no laboratório, com muito cuidado, lembrando de colocar as amostras no tanque de cura por imersão, sem retirar a forma.

a NBR 5739 (ABNT, 2015), não indica procedimentos e cuidados para realização correta da cura inicial das amostras de concreto.

Após a moldagem, colocar os moldes sobre uma superfície vertical rígida, com muita vibração. Durante as primeiras 24 h (no caso de corpos-de-prova cilíndricos), ou 14 h (no caso de corpos-de-prova prismáticos), todos os corpos-de-prova devem ser armazenados em local desprotegido de intempéries, sendo devidamente cobertos com material não reativo e não absorvente, com a finalidade de evitar perda de água do concreto.

Após a moldagem, colocar os moldes sobre uma superfície horizontal rígida, livre de vibrações e de qualquer outra causa que possa perturbar o concreto. Durante as primeiras 24 h (no caso de corpos-de-prova cilíndricos), ou 48 h (no caso de corpos-de-prova prismáticos), todos os corpos-de-prova devem ser armazenados em local protegido de intempéries, sendo devidamente cobertos com material não reativo e não absorvente, com a finalidade de evitar perda de água do concreto.

predominância de esforços de tração e compressão nas barras da treliça.

predominância de esforços de torção nas barras da treliça.

predominância de esforços de flexão nas barras da treliça.

predominância de esforços de cisalhamento nas barras da treliça.

predominância de esforços nulos nas barras da treliça.

0 e R/2.

0 e R/4.

R/2 e R².

R/4 e 2R².

0 e 0.

– P.X

– P.(L – X)

– P

– P.L/2

– P/2

a resina após o seu endurecimento liga as partes antes separadas.

a injeção nunca deve ser executada nos dois lados do elemento estrutural.

as injeções com pressões inferiores a 1 mpa são de baixa pressão.

para fissuras com abertura inferior a 0,1 mm a injeção pode ser realizada a baixa pressão.

para fissuras com aberturas superiores a 0,3 mm e pequena profundidade a injeção pode ser executada por gravidade.

10 rad/s.

25 rad/s.

32 rad/s.

16 rad/s.

14 rad/s.

1.850 cm³ .

2.800 cm³

1.100 cm³ .

2.150 cm³ .

1.550 cm³ .

solda de topo (a); solda em T (b).

solda de topo (a); solda sobreposta (b).

solda sobreposta (b); solda de canto (c).

solda de canto (b); solda de topo (c).

solda em L (c); solda de topo (b).

.

os parâmetros k₁, k₂, k₃, formam a matriz de rigidez desse sistema estrutural.

os parâmetros F₁, F₂, F₃, formam a matriz de rigidez desse sistema estrutural.

os parâmetros k₁, k₂, k₃, formam a matriz de deslocamentos desse sistema estrutural.

os produtos dos parâmetros k₁, k₂, k₃ pelos parâmetros F₁, F₂, F₃ formam a matriz de rigidez desse sistema estrutural.

os produtos dos parâmetros k₁, k₂, k₃ pelos parâmetros F₁, F₂, F₃ formam a matriz de deslocamentos desse sistema estrutural.

1,0 MPa.

4,5 MPa.

1,5 MPa.

2,0 MPa.

7,5 MPa.

σ₁=10 MPa, σ₂=5 MPa.

σ₁=36,2 MPa, σ₂=13,8 MPa.

σ₁=18,1 MPa, σ₂=27,2 MPa.

σ₁=13,8 MPa, σ₂=36,2 MPa.

σ₁=27,2 MPa, σ₂=13,8 MPa.

o momento de flexão sob a força concentrada central é igual 1,5aF.

a força cortante na seção à direita do ponto central da viga é F.

o momento de flexão sob a força concentrada central é igual 2aF.

a força cortante na seção à esquerda do ponto central da viga é F.

a força cortante máxima atuante na viga é 2F.

A_x=100 kN; C_x =0; C_y =-20 kN.

A_x=10 kN; C_x =0; C_y =-30 kN.

A_x=100 kN; C_x =0; C_y =-20 kN.

A_x=10 kN; C_x =0; C_y =30 kN.

A_x=100 kN; C_x =0; C_y =-30 kN

28 GPa; 25 GPa.

25 GPa; 28 GPa.

30 GPa; 28 GPa;

28 GPa; 23,8 GPa.

28 GPa; 23,8 GPa.

Na carbonatação a superfície da peça de concreto apresenta manchas verdes.

A frente de carbonatação não avança até que o hidróxido de cálcio próximo à superfície tenha reagido.

Quando todo Ca(OH)₂ se carbonata o pH se reduz para aproximadamente 8,3.

Num ambiente seco ou ambiente saturado tem-se apenas 20% do valor máximo.

O grau de carbonatação depende da umidade relativa do ar, sendo que o máximo ocorre para U≈60%.

o seu índice de esbeltez é igual 21,3 e é classificado como curto.

o seu índice de esbeltez é igual a 42,6 e é classificado como medianamente esbelto.

o seu índice de esbeltez é igual a 74 e é classificado como medianamente esbelto.

é classificado como pilar muito esbelto.

é classificado como um pilar curto.