Sistema econômico de transporte, lote econômico de compras e terceirização do canal de negociação com os fornecedores, visando otimizar e aprimorar o fornecimento dos itens a serem programados para compra.

Utilização das técnicas de “fornecedores preferenciais” e da “programação de fornecedores”, e do lote econômico de compras, deixando com os fornecedores a decisão e o comando sobre prazos e quantidades.

Utilização de controle estatístico de processo em tempo real para detectar variações dos padrões, identificando de imediato as causas da perda de qualidade, realizando o diagnóstico e providenciando, a posteriori, as ações corretivas.

Os investimentos em estoque necessitam de um planejamento institucional bem definido para evitar gastos desnecessários e o aumento dos custos do produto. Para tanto, faz-se necessária a interação sistêmica da área de material com as demais.

Análise, identificação das necessidades, planejamento e destinação dos materiais de uma empresa, com eficiência e eficácia, com apropriação das técnicas, mais eficientes e eficazes, não sendo necessária a preocupação com pontos de ressuprimento.

No “cross-docking” os materiais são descarregados e redirecionados, na própria doca de descarga, para outros veículos de transporte, sem passar pela área de estocagem.

Na Classificação de Materiais, itens equivalentes ou permutáveis são itens possuidores das mesmas características técnicas, adquiridos de diferentes fontes de fornecimento.

Os procedimentos para o inventário rotativo impõem a parada total das operações no almoxarifado, de modo a garantir a contagem física de todos os itens, sem interferência e erros.

O consumo anual de um produto foi de 2000 unidades, sendo o estoque médio anual de 800 unidades. Nesta condição, o giro de estoques é de 0,4 e o prazo médio de cobertura de 144 dias.

A Análise de Valor (Value Analysis) é uma técnica utilizada para a determinação do valor correto que deve ser atribuído a um material, quando de sua retirada do almoxarifado, para uso.

Em uma Classificação ABC de Materiais (Curva ABC), pelo critério de volume armazenado, a classe C será composta por um pequeno número de itens aos quais corresponderá uma parcela expressiva do volume armazenado.

Em gestão de estoques, na aplicação do modelo de ponto de pedido, este (ponto de pedido) se confunde com o estoque mínimo, de reserva ou segurança.

O quociente “número de requisições atendidas / número de requisições apresentadas” pode ser utilizado para mensurar o indicador do objetivo “Nível de Serviço” da Administração de Materiais.

150 e 5

200 e 4

250 e 8

300 e 9

350 e 7

administração por objetivos.

administração científica.

gestão gerencial neoclássica.

gestão da cadeia de suprimentos.

customização em massa.

em padrão aberto, hierarquizado e reconhecido mundialmente, classificando os materiais em segmento, família, classe, componente (commodity), tendo cada hierarquia dois dígitos.

em padrão classificatório semelhante ao do código de barras European Article Number (EAN), utilizando três dígitos para cada hierarquia.

em padrão que classifica hierarquicamente os materiais de acordo com a divisão, o departamento e o código de despesa utilizado na empresa, em que cada hierarquia tem três dígitos.

hierarquizada, customizada e com número de dígitos de cada hierarquia definidos pela empresa de acordo com seus próprios interesses e necessidades.

hierarquizada em um padrão proprietário de uma instituição internacional de certificação, adequado ao uso da tecnologia Radio-frequency identification (RFID).