Considere as afirmativas a seguir:

I. O layout em linha é indicado para produção com pouca ou nenhuma diversificação, em quantidades constante ao longo do tempo e em grande volume.

II. O layout por processo ou funcional é flexível para atender a mudança do mercado e a produtos diversificados em quantidades variáveis ao longo do tempo.

III. No layout combinado o material desloca-se, até chegar ao posto do trabalho no qual necessita ser processado.

IV. O layout por posição fixa é recomendado para produto único, em quantidade pequena ou unitária, o que caracteriza fundamentalmente este tipo de layout são atividades extremamente repetitivas.

V. Os layouts combinados são implantados para que sejam aproveitadas, em determinado processo, as vantagens do layout funcional e da linha de montagem.

Assinale a alternativa em que todas as afirmativas estão CORRETAS:

Rossetti et al. (2008, p.5) afirmam que,

Além de eliminar os desperdícios, a filosofia JIT procura utilizar a capacidade plena dos colaboradores, pois a eles é delegada a autoridade para produzir itens de qualidade para atender, em tempo, o próximo passo do processo produtivo. Em um sistema JIT, em que a qualidade é essencial, o colaborador deve eliminar os problemas assim que eles surgem. A aplicação adequada do sistema JIT leva a empresa a obter maiores lucros e melhor retorno sobre o capital investido, decorrente de redução de custos, de redução dos estoques e de melhoria na qualidade, que são os objetivos de todas as empresas.

Avalie as afirmações relacionadas ao método de produção Just in Time.

I. Ao se afastar de uma abordagem Kaisen, o método Just in time tenderia a zerar o tempo de preparação.

II. Ao se aproximar de uma abordagem Kaisen, o método Just in time tenderia a zerar o lead time.

III. O método Just in time e o método Kanbam se diferem, basicamente, pela tolerância ao defeito zero.

Está correto apenas o que se afirma em 

Base conceitual e por que não dizer operacional para um Sistema ERP, o Planejamento de Necessidades de Materiais (MRP) auxilia as organizações que dependem de linhas de produção para otimizar seu esforço produtivo a partir do gerenciamento da disponibilidade e da utilização de insumos.

Sobre as potenciais saídas desse sistema (MRP), é correto afirmar que ele corresponde a

Analise o caso a seguir.

Durante trabalho de análise dos números contábeis da Padaria Alfa, foi identificado que a empresa possuía registrado na contabilidade um estoque de 100 mil litros de leite, sendo o seu consumo diário de 8 mil litros, restando um estoque elevado para o nível médio de consumo. 

Durante os trabalhos, constatou-se que:

• Várias requisições para consumo estavam guardadas na gaveta do gerente de produção de pães e, portanto, não havia ainda sido baixados todos os itens consumidos.

• A capacidade física de estocagem da padaria era de 12 mil litros de leite (1 ½ da necessidade da área de produção).

•Foi identificado que alguns caminhões que entregavam leite para essa padaria foram interceptados por autoridades policiais por estarem com alto volume de leite após já terem descarregado em outras padarias, o que induz o pensamento de que, provavelmente, parte da carga considerada como recebida nunca foi descarregada na Padaria Alfa.

Após estes trabalhos, a área de compliance da Padaria Alfa reportou todos os pontos ao CEO e fez as seguintes recomendações:

1. Registrar todas as requisições de materiais tão logo o material seja consumido, assegurando assim que o saldo sistêmico seja compatível com o saldo físico.

2. Identificar os responsáveis pelo recebimento das cargas, entrevistá-los e entender como foi que algumas cargas não descarregaram na padaria e, mesmo assim, foram dadas como recebidas. 

3. Imputar, dentro do sistema de controle, limites que permitam identificar quando o material estocado registrado na contabilidade exceder a capacidade real de estocagem da padaria.

4. Implementar controles que permitam certificar que todo caminhão que chegue com produtos descarregue, de fato, os produtos adquiridos pela padaria.

5. Como existiam requisições de material na gaveta, sem ter sido feita a baixa para a produção, consequentemente o item não foi custeado e, portanto, foi possível produzir pães sem consumir leite, seguindo os controles contábeis. Exigir que o responsável pelo acompanhamento dos custos de produção justifique o porquê de não ter identificado esta divergência nos custos de produção.

Analisando essas recomendações, quais delas, de fato, permitirão um melhor controle interno que possibilite inibir fraudes e, uma vez adotadas, melhorarão a gestão do negócio?