Questões da Prova Aeronáutica - 2017 - CIAAR - Primeiro Tenente - Engenharia Mecânica

Os diagramas de fase têm como finalidade mostrar alterações de estado físico e de estrutura que sofrem as ligas metálicas, em decorrência de aquecimentos ou resfriamentos lentos. O diagrama de fases Ferro-Carbono é, obviamente, o diagrama mais estudado entre todas as ligas metálicas presentes na atualidade, fato facilmente explicado já que os aços carbono, além de serem os materiais metálicos mais utilizados pelo homem, apresentam variadas e interessantes transformações no estado sólido.

Com base no Diagrama de fases Ferro-Carbono a seguir, associe as colunas relacionando a estrutura do aço à sua correta descrição.

Estrutura do aço

(1) Campo ferrítico

(2) Campo austenítico

(3) Cementita

(4) Ponto eutetóide

(5) Ponto eutético

Descrição da estrutura do aço

( ) Microconstituinte composto de ferro e carbono. Esse carboneto apresenta elevada dureza, estrutura atômica ortorrômbica e 6,7% de carbono.

( ) Ponto correspondente à composição de carbono de 0,8%.

( ) Campo correspondente à solução sólida de carbono no ferro α, nesse campo a estrutura atômica é cúbica de corpo centrado.

( ) Ponto correspondente à composição de carbono de 4,3%. Trata-se do ponto de mais baixa temperatura de fusão ou solidificação, 1.147°C.

( ) Campo correspondente à solução sólida de carbono no ferro Y, nesse campo a estrutura atômica é cúbica de face centrada. Essa fase tem solubilidade máxima de carbono de 2,06% à 1.147°C.

A sequência correta dessa associação é

Uma propriedade mecânica importante a ser considerada é a dureza. Ela é uma medida de resistência de um material a uma deformação plástica localizada. Os primeiros ensaios de dureza eram baseados em minerais naturais. Ao longo dos anos, novas técnicas quantitativas para detecção da dureza foram desenvolvidas e, hoje, existem vários ensaios conhecidos, normatizados e amplamente descritos na literatura específica que detalham métodos pelos quais os valores de dureza dos materiais podem ser determinados.

Com base no conhecimento desses métodos, qual dos ensaios de dureza listados a seguir utiliza um penetrador de diamante muito pequeno, com geometria piramidal e que é forçado contra a superfície do corpo de prova para detecção da dureza, além de ser usado para testar materiais frágeis, como os materiais cerâmicos?

A maioria das estruturas são projetadas para assegurar que apenas uma deformação elástica irá resultar quando da aplicação de uma tensão; tornando-se, então, desejável conhecer o nível de tensão onde a deformação plástica tem início ou onde ocorre o fenômeno do escoamento. O gráfico a seguir mostra o comportamento tensão-deformação para o corpo de prova de uma amostra de latão.

Com relação à imagem acima, a carga máxima que pode ser suportada por um corpo de prova cilíndrico de latão com um diâmetro original de 10,4mm, é de aproximadamente

Por “defeito cristalino” designamos uma irregularidade na rede cristalina com uma ou mais das suas dimensões na ordem de um diâmetro atômico. Vários tipos diferentes de imperfeições são conhecidas, incluindo os defeitos pontuais, aqueles associados com uma ou duas posições atômicas.

Qual é o mais simples dos defeitos pontuais?